典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇銑床的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控銑床的可靠性是指銑床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均*時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的銑床。一般用戶越多，數控系統的可靠性越高。

　　數控龍門銑對毛坯履行粗加工，那么它應是這臺機床的力有多大，也即是一次的大進刀量是多少。由于他對毛坯的加工屬于粗加工，對精度的要求還尚有一個重要的地方不可忽視，那就是絲桿，如果絲桿的品質要求達不到或是絲桿過細，如果功率過大，機床速度較快，吃刀量較大，那么絲桿可能發生變形甚至斷裂。所以這種情況下也要考慮絲桿的承載力。

　　用戶的關注部位應該和加工零件無關。現在機床的使用程度已經非常的普及了，但是近幾年新推出的龍門銑床等一系列的高精度機床，日常的養護工作所被人們忽視，龍門銑的一些故障是可通過維護避免的。在龍門銑床的使用中，制訂數控機床的日常維護的規章制度。經常檢查數控機床使用的電網電壓。開機5分鐘后，檢查一切正常，方才可以正常使用。開機正常打開自動潤滑系統。檢查導軌防護，及時擦油。關機應及時清理機床污垢，及時在導軌與工作臺上擦油。及時關掉電源。

　　上述的都是一些在日常的使用過程中注意的細節問題。在注意和維護好了細節后，才能確保龍門銑床的工作效率和工作精度。